雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒在擠出壓塑系統(tǒng)中和一樣，是擠出機(jī)的重要零件。機(jī)筒與螺桿配合工作，機(jī)筒包容螺桿，螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)推動塑料在機(jī)筒內(nèi)向前移動時，由機(jī)筒外部加熱傳導(dǎo)熱量給筒內(nèi)塑料，再加上螺桿上的螺紋容積的逐漸縮小，使螺紋槽內(nèi)的塑料受到擠壓、翻轉(zhuǎn)及剪切等多種力的作用后被均勻混合塑煉，隨著向機(jī)筒前部移動的同時，逐漸熔融呈黏流態(tài)，完成對塑料的塑化。機(jī)筒與螺桿的正常配合工作，保證了擠出機(jī)的連續(xù)擠塑原料成型生產(chǎn)。
雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒供料用料斗的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)用比較多的是普通式料斗、強(qiáng)制供料式料斗和振動供料式料斗。
1、普通式料斗
普通式料斗。這種結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉的料斗多用在小型擠出機(jī)上為機(jī)筒供料。這種料斗的供料方式是依靠粒料本身的重量，自由落入機(jī)筒內(nèi)。所以，工作時也注意避免原料在料斗中產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象，影響擠出機(jī)生產(chǎn)連續(xù)供料。
2、強(qiáng)制式料斗
強(qiáng)制式料斗供料多應(yīng)用在大型擠出機(jī)中或擠塑原料為粉狀料時應(yīng)用。螺旋由電動機(jī)通過蝸桿蝸輪減速后驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，上端有一彈簧對螺旋施加一定壓力，使螺旋轉(zhuǎn)動時把原料壓入機(jī)筒內(nèi)。當(dāng)機(jī)筒內(nèi)料已滿時，被壓原料的反壓力把螺旋頂起，停止機(jī)筒進(jìn)料。當(dāng)機(jī)筒內(nèi)沒有原料時，螺旋又被彈簧力壓下，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)為機(jī)筒供料。
這種強(qiáng)制式供料方式，避免了料斗中原料產(chǎn)生的“架橋”現(xiàn)象，能保證料斗為機(jī)簡連續(xù)供料，保證擠出機(jī)連續(xù)供料生產(chǎn)。
3、振動式料斗
振動式供料用料斗結(jié)構(gòu)比較簡單，只是在普通式料斗上加一個電磁振動器。當(dāng)機(jī)筒內(nèi)需要進(jìn)料時，啟動振動器，使料斗在水平方向抖動，則料斗中原料克服了與料斗壁和料與料之間的摩擦阻力，一動在抖動中下滑并進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)。
振動式料斗供料適合于粉狀料或粒料，結(jié)構(gòu)既簡單，又不容易產(chǎn)生原料“架橋”現(xiàn)象，造價低義很實(shí)用。
雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒的結(jié)構(gòu)比較簡單。在大型擠出機(jī)中，雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒的結(jié)構(gòu)可由幾段組成。由于機(jī)筒分為幾段組成，則每段機(jī)筒的長度縮小了，這給機(jī)械加工機(jī)筒帶來了方便。但是，這種由幾段組成的機(jī)筒，機(jī)械加工后的內(nèi)徑尺寸和幾段機(jī)筒的內(nèi)孔同心度精度比較難達(dá)到一致；此外，分段雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒用法蘭連接，給機(jī)筒的加熱和冷卻設(shè)備布置也會帶來些難度，溫度控制也不會太均勻。為了節(jié)省較貴重的合金鋼材，有些大型擠出機(jī)的機(jī)筒采用內(nèi)孔加襯套或澆鑄耐磨合金層的方法。這樣的機(jī)筒外套體可由普通鋼鑄造，達(dá)到降低機(jī)筒的制造費(fèi)用的目的。
